處理好瀝青混凝土拌和設(shè)備膠帶跑偏問題

貴陽瀝青拌合站淺談瀝青攪拌站設(shè)備一般都選用輸料膠帶機運送冷料，其主要優(yōu)點是，輸料能力大、可連續(xù)作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略和可完成主動操控等；但膠帶跑偏屬常見的毛病，直接影響枯燥滾筒的烘干作業(yè)，也影響拌和設(shè)備的出產(chǎn)功率。所以，在瀝青混凝土拌和設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場處理好膠帶跑偏問題非常重要。

1．糾偏辦法

（1）糾偏原理 

當(dāng)膠帶向左邊跑偏時，將使托輥左邊沿膠帶運轉(zhuǎn)方向前傾了一個角度，膠帶受托輥的摩擦力的效果。N能夠分解成兩個分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促進托輥滾動的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運動的糾偏力，完成糾偏。

（2）糾偏辦法

1.1將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運轉(zhuǎn)方向上前傾一個角度，一般為2°-4°。

1.2沿膠帶長度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的主動調(diào)心槽形托輥起主動糾正膠帶跑偏的效果。

1.3在輸料膠帶機機架體上膠帶的兩邊設(shè)備必定數(shù)量的防偏豎擋輥強制性阻撓膠帶跑偏。 

1.4對部分托輥進行表面處理，在托輥表面面上進行掛膠處理，使用橡膠表面來增強膠帶的抗側(cè)移能力。

1.5選用主動糾偏體系，即使用光電技能監(jiān)測輸料膠帶機膠帶的運轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)膠帶的跑偏抵達必定的方位時，光電開關(guān)收到信號并宣布信號，操控糾偏設(shè)備動作，主動對膠帶進行糾偏。這種糾偏設(shè)備現(xiàn)在主要有兩種型式：機械式和液壓式。

2．膠帶跑偏狀況

輸料膠帶機的膠帶為環(huán)形關(guān)閉結(jié)構(gòu)。正常運轉(zhuǎn)時，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，上行和下行的膠帶的中心線彼此平行或在同一平面內(nèi)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象且沿膠帶寬度方向的偏移量不超越膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所接受的拉應(yīng)力持平。輸料膠帶機在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)膠帶的偏移量超越其寬度的5％時，稱皮帶跑偏。此刻，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即發(fā)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。

跑偏原因 

輸料膠帶機在運轉(zhuǎn)時，膠帶與托輥相觸摸，膠帶與托輥間的彼此效果力與膠帶和托輥在帶寬方向上的觸摸程度及摩擦系數(shù)等有關(guān)，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點的觸摸程度不同，那么遍地的彼此效果力也不持平。當(dāng)托輥上的效果力時，托輥將遭到力矩M的效果，使托輥沿膠帶中心線做順時針旋轉(zhuǎn)運動，但因托輥是被固定在膠帶機機架體上的，不允許有這種運動發(fā)生，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動的方法去平衡托輥的運動趨勢，這樣膠帶就呈現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素許多，其主要原因有：

輸料膠帶機膠帶的粘接質(zhì)量不高，形成接頭不平允，呈現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。

膠帶自身性能差，成槽性欠好，導(dǎo)致偏載。膠帶呈現(xiàn)部分破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，最終使膠帶向拉力大的一側(cè)運動，形成膠帶跑偏。冷集料級配機料斗或斜膠帶機接料斗的設(shè)備方位不正確，導(dǎo)致膠帶呈現(xiàn)偏載現(xiàn)象。輸料膠帶機機架體及托輥的制作和設(shè)備質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的效果力在沿膠帶寬度的方向上不等。