攪拌站直租貴州分公司：攪拌站及配套設(shè)備的選擇

一、攬拌站的選擇

如果是水泥制品廠(chǎng)用混凝土攪拌站一般沿制品車(chē)間布置，根據(jù)生產(chǎn)量的大小，可以是單機(jī)，也可以采用雙機(jī)。如不考慮單獨(dú)外供混凝土，可選用HZS75型。此類(lèi)攪拌站除可靠性要求高外，在材料計(jì)量精度和材料儲(chǔ)存也有著更高的要求。攪拌機(jī)下方依據(jù)制品生產(chǎn)的工藝布置情況，增加混凝土擺渡車(chē)，將混凝土分配給不同的喂料設(shè)備。

如果攤鋪混凝土路面、大壩等施工連續(xù)性要求高的工程施工，建議你選擇連續(xù)式混凝土攪拌站。其最大特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，由工藝特點(diǎn)決定其生產(chǎn)能力在每小時(shí)120-200立方米時(shí)更為經(jīng)濟(jì)，且由于路面和大壩工程常伴有穩(wěn)定土或較干硬的低標(biāo)號(hào)混:凝土應(yīng)用，該機(jī)在工程施工初期可用于此類(lèi)混合料的拌和，此時(shí)只需增加一個(gè)中間料斗，采用一級(jí)拌和即可滿(mǎn)足要求。不間斷的連續(xù)拌和大大提高生產(chǎn)效率，設(shè)備單位投資減少設(shè)備故障率和能耗降低，經(jīng)實(shí)際測(cè)算，與生產(chǎn)能力相當(dāng)?shù)拈g歇式攪拌站相比，其投資減少約1/3。

如果你想建立的混凝土攪拌站要求供應(yīng)混凝土量大，連續(xù)性強(qiáng)，可靠性高。特別是在為基礎(chǔ)或防水等工程施工供應(yīng)混:凝土的過(guò)程中，不允許因混凝土供應(yīng)不及時(shí)造成工程施工中斷，給工程帶來(lái)隱患。那么你就選擇商混站。商品混凝土攪拌站以采用雙機(jī)站更為合理。根據(jù)混凝土供應(yīng)量及建站規(guī)模，目前選用較多的主要是兩套HZS100或兩套HZS150生產(chǎn)線(xiàn)。選用皮帶輸送機(jī)和旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送，在電腦控制程序設(shè)計(jì)中增加手動(dòng)支持功能，從根本上增加了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。貴州攪拌站直租公司電話(huà)

二、攪拌主機(jī)和計(jì)量設(shè)備

新水工混凝土攪拌站擁有高性能的攪拌主機(jī)和精度高的計(jì)量設(shè)備。攪拌主機(jī)攪拌質(zhì)量好，在工作時(shí)，帶動(dòng)兩攪拌軸同步反向滾動(dòng)，每個(gè)攪拌軸上分別布置4~8個(gè)攪拌臂及兩對(duì)側(cè)攪拌臂，其上裝有攪拌葉片和刮板，物料投入攪拌機(jī)以后通過(guò)攪拌葉片、刮板對(duì)粗細(xì)骨料、摻和劑等的攪動(dòng)使混合料在罐體中間作徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，在兩個(gè)攪拌軸中間的交叉區(qū)域形成對(duì)流，實(shí)現(xiàn)物料的強(qiáng)烈攪拌，從而使攪拌質(zhì)量更好、更平均。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)、攪拌質(zhì)量平均、出產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攬拌效果好。潤(rùn)滑系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用全套原裝入口，其液壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門(mén)開(kāi)度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止砂漿泄漏及保證整個(gè)攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長(zhǎng)久運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動(dòng)控制加手動(dòng)控制，各出水孔位于攪拌主軸正上方，進(jìn)步攪拌的效率，增加水霧，減少粉塵污染，并有效清除水泥結(jié)塊。工程混凝土攪拌站計(jì)量精度高混凝土攪拌站的計(jì)量精度分4個(gè)方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度一般控制在+2%之內(nèi)，水泥的精度一般控制在+1%之內(nèi)，水的精度一般控制在+1%之內(nèi)，外加劑的精度一般控制在+1%之內(nèi)。骨料的計(jì)量一般是采用皮帶稱(chēng)、稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行稱(chēng)量，皮帶稱(chēng)為累計(jì)稱(chēng)量，稱(chēng)量斗為單獨(dú)稱(chēng)量或累計(jì)稱(chēng)量。水泥及粉料的稱(chēng)量一般是采用稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱(chēng)量或單獨(dú)稱(chēng)量。水的計(jì)量一般有容積式和稱(chēng)量式兩種方式，容積式又分為時(shí)間計(jì)量方式、定量水表計(jì)量方式、渦輪流量?jī)x計(jì)量方式;稱(chēng)量式分為自落排水稱(chēng)量裝置、加壓水泵排水稱(chēng)量裝置以及整體式稱(chēng)量桶結(jié)構(gòu);外加劑的稱(chēng)量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計(jì)量表等方式。

不管是骨料、粉劑，還是水劑的稱(chēng)量，其稱(chēng)量、控制和信號(hào)轉(zhuǎn)換元件等均采用入口元件，高精度的傳感器、入口微機(jī)控制、各秤單獨(dú)稱(chēng)量或累計(jì)稱(chēng)量，完全保證計(jì)量的正確目工作機(jī)能不亂。攪拌站直租貴州分公司地址

三、水泥倉(cāng)

在混凝土攪拌站中水泥罐有著十分重要的作用，作為生產(chǎn)攪拌站廠(chǎng)家，我們同樣生產(chǎn)水泥罐，我們的專(zhuān)業(yè)是您的需求，東陽(yáng)教您如何做好水泥罐的保養(yǎng)工作。水泥罐倉(cāng)體結(jié)構(gòu)就不用說(shuō)了，最有效也是最簡(jiǎn)單的方法:在上面涂上油漆，注意力倉(cāng)體之間的通風(fēng)。水泥除塵設(shè)備的正確使用很重要，因?yàn)樗P(guān)系到水泥倉(cāng)的容量，出料率等至關(guān)重要的問(wèn)題。水泥破拱裝置是很必要的，因?yàn)樗鄠}(cāng)用久了，里面裝的粉塵會(huì)因種種原因凝固，這時(shí)就需要破拱裝置了，那如何正確使用呢?要定期的檢查破拱裝置的管道以及連接出是否松動(dòng)或者是漏氣，定期檢査水泥罐中破拱裝置的啟動(dòng)元件是否靈活，是否正常工作，定期檢査水泥罐中破拱裝置的結(jié)構(gòu)是否有損傷，經(jīng)常檢查破拱裝置的吊掛、支撐裝置的焊接處是否本固，螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，破拱裝置的活塞要經(jīng)常取下來(lái)清理;保證破拱裝置的干凈，不能有太多的灰塵;如果發(fā)經(jīng)常檢查破拱裝置的線(xiàn)路，現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決

混凝土攪拌站采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，既可自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單方便。動(dòng)態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運(yùn)行情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類(lèi)報(bào)表資料，存儲(chǔ)配方可達(dá)幾萬(wàn)個(gè)以

混凝土攪拌站控制室配備空調(diào)可保證電氣元件經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定持續(xù)可靠，控制系統(tǒng)基本上采用兩種方式，一種是雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以?xún)膳_(tái)高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)組成，一臺(tái)作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺(tái)作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī)，作為主控機(jī)系統(tǒng)具有手動(dòng)及自動(dòng)功能，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度地保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。另一種采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計(jì)算機(jī)，通過(guò)板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號(hào)，從而保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)罟監(jiān)視攝像頭。

混凝土攪拌站的計(jì)量精度分4個(gè)方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度一般控制在2%之內(nèi)，水泥的精度一般控制在2%之內(nèi)，水的精度一般控制在2%之內(nèi)，外加劑的精度一般控制在2%之內(nèi)。骨料的計(jì)量一般是采用皮帶稱(chēng)、稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行稱(chēng)量，皮帶稱(chēng)為累計(jì)稱(chēng)量，稱(chēng)量斗為單獨(dú)稱(chēng)量或累計(jì)稱(chēng)量。水泥及粉料的稱(chēng)量一般是采用稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱(chēng)量或單獨(dú)稱(chēng)量。水的計(jì)量一般有容積式和稱(chēng)量式兩種方式，容積式又分為時(shí)間計(jì)量方式、定量水表計(jì)量方式、渦輪流量?jī)x計(jì)量方式;稱(chēng)量式分為自落排水稱(chēng)量裝置、加壓水泵排水稱(chēng)量裝置以及整體式稱(chēng)量桶結(jié)構(gòu);外加劑的稱(chēng)量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計(jì)量表等方式。攪拌站直租貴州分公司

無(wú)論是骨料、粉劑還是水劑的稱(chēng)量，其稱(chēng)量、控制和信號(hào)轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制、各秤單獨(dú)稱(chēng)量或累計(jì)稱(chēng)量，完全保證計(jì)量的準(zhǔn)確目工作性能穩(wěn)定。

四、水系統(tǒng)卸水方式

混凝土攪拌站的水系統(tǒng)只是整個(gè)設(shè)備的一小部分， 但是只有保證每個(gè)小部件都正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能達(dá)到整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的工況更加復(fù)雜，所以最完善的卸水方案都來(lái)自于實(shí)際應(yīng)用。

混凝士攪拌站常用卸水方式一般有兩種:高壓卸水、"常壓卸水，經(jīng)過(guò)我們長(zhǎng)期的生產(chǎn)及操作實(shí)踐總結(jié)出了各自的優(yōu)缺點(diǎn)，以下對(duì)它們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較分析:

1、高壓卸水:即水從水稱(chēng)斗出來(lái)進(jìn)入攪拌機(jī)前先通過(guò)一個(gè)水泵 ，將水加壓之后送入攪拌機(jī)。水經(jīng)過(guò)加壓后再通過(guò)特制的噴頭，可以在攪拌機(jī)蓋內(nèi)形成高壓水幕。參考卸水量，通過(guò)對(duì)泵的合理選型，能有效控制卸水時(shí)間。同時(shí)還可以配合合適的噴頭方位起到降低攪拌機(jī)蓋內(nèi)揚(yáng)塵和清洗攪拌機(jī)軸的作用。這種方式為目前多數(shù)混凝土攪拌站所普遍采用。

2、常壓卸水:即水從水稱(chēng)斗出來(lái)不經(jīng)水泵直接進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)，是一種完全依靠水的自重卸料的方式，也是早期傳統(tǒng)混凝土攪拌站通常采用的卸水方式，現(xiàn)在也還有些混凝土攪拌站在一直沿用。 這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于卸水管路簡(jiǎn)單、造價(jià)低;缺點(diǎn)是卸水時(shí)間較長(zhǎng)，并且由于無(wú)法形成水幕，攪拌機(jī)蓋內(nèi)污染比較嚴(yán)重，出水口容易堵塞，進(jìn)一步延長(zhǎng)卸水時(shí)間，而且卸水壓力小無(wú)法對(duì)攪拌軸進(jìn)行有效的沖洗，出現(xiàn)抱軸問(wèn)題幾率增加。

水是混凝土制造系統(tǒng)中不可缺少的重要組成成分。在混疑土攪拌過(guò)程中起到混合骨料、加強(qiáng)骨料攪拌強(qiáng)度的作用，在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中水的用量是否精確和添加過(guò)程是否合理都會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。每個(gè)混:凝土攪拌站都要提前對(duì)配料機(jī)及水稱(chēng)量進(jìn)行合理有效的規(guī)劃及偏差調(diào)整，使其達(dá)到預(yù)期的效果。