彩色瀝青路面和彩色透水混凝土兩者的最大區(qū)別，采用的膠凝 材料、施工方法、固結(jié)后其材性彩色瀝青混凝土路面是指脫色瀝青與各種顏色石料、色料和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配制成各種色彩的瀝青混合料，再經(jīng)過(guò)攤鋪、碾壓而形成具有一定強(qiáng)度和路用性能的彩色瀝青混凝土路面。也稱(chēng)作彩色瀝青路面。  透水混凝土又稱(chēng)多孔混凝土/無(wú)砂混凝土/透水地坪。其由骨料、水泥、添加劑(外加劑、色粉等)和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土。它不含細(xì)骨料，多采用單粒級(jí)或間斷粒級(jí)的粗骨料作為骨架，由粗骨料表面包裹薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)， 故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)。

    彩色瀝青混凝土路面：是指脫色瀝青與各種顏色石料、重慶色粉和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配制成各種色彩的瀝青混合料，再經(jīng)過(guò)攤鋪、碾壓而形成具有一定強(qiáng)度和路用性能的混凝土路面，也稱(chēng)作彩色瀝青路面；具有較強(qiáng)的吸音功能、良好的彈性和柔性等特點(diǎn)。

    彩色瀝青混凝土的拌和及其路面施工介紹

    1、混合料拌和應(yīng)注意與普通瀝青混合料的拌和的以下幾個(gè)不同事項(xiàng)：

（1）拌和前,應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運(yùn)輸車(chē)、施工機(jī)械設(shè)備等清洗干凈。

（2）為使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比，原材料性能應(yīng)穩(wěn)定。

（3）添加色粉需考慮其對(duì)環(huán)境的影響，因?yàn)樯郾戎卮?、在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘作用。

（4）拌和溫度應(yīng)控制在160℃~170℃，拌和時(shí)間比普通時(shí)間多10s,出料后應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻。

    2、混合料攤鋪：首先，檢查下基層的是否堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，同時(shí)檢查攤鋪、壓實(shí)機(jī)械是否處于良好的工作狀態(tài)；接著，清掃基層，噴灑0.3-0.5kgm2的乳化瀝青。提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)；然后，嚴(yán)格按照松鋪標(biāo)高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的工作速度（速度范圍：2.0~2.5mmin），確保攤鋪連續(xù)；最后，全幅攤鋪，不間斷一次性成型，并及時(shí)碾壓。達(dá)到色澤一致、粒料均勻、美觀。

    3、混合料壓實(shí)成型：

（1）路機(jī)械選擇：根據(jù)工程的工程量大小、施工場(chǎng)地復(fù)雜情況，選擇的壓路機(jī)的型號(hào)、功率和臺(tái)數(shù)。不宜用輪胎壓路機(jī)，因?yàn)閷?duì)路面才生污染和粘料。

（2）壓組合方式：同樣分初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)階段進(jìn)行。初壓溫度應(yīng)控制在130℃~145℃，終壓溫度不低于70℃，按緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行碾壓。

首先根據(jù)試驗(yàn)段攤鋪后結(jié)果，確定碾壓組合方式。然后，由重型壓路機(jī)將路面靜壓1遍后，在帶輕振進(jìn)行碾壓1遍，即完成初壓；接著，由輕型壓路機(jī)來(lái)完成復(fù)壓的主要工作，視現(xiàn)場(chǎng)情況決定碾壓的遍數(shù)，直至壓實(shí)；最后,路面溫度降低至80℃時(shí)開(kāi)始終壓，用重型壓路機(jī)靜壓1-2遍，直至完全消除輪跡。