瀝青混合料防止離析的處理 

    瀝青混合料的各種原料實(shí)驗(yàn)、方針合作比、出產(chǎn)合作比、出產(chǎn)合作比驗(yàn)證階段都與質(zhì)量操控休戚相關(guān)?！豆窞r青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求各層瀝青混合料有必要到達(dá)地點(diǎn)層位的功能性要求，既能避免混合料離析，又便利施工?；炷岭x析始終是影響瀝青路面質(zhì)量的主要因素。鋪筑瀝青路面時(shí)，有必要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件科學(xué)供料，并且要選用合理的攤鋪工藝，就能避免混合料離析，進(jìn)而前進(jìn)路面鋪筑質(zhì)量。 

　　貴州彩色瀝青混合料的攪拌 科學(xué)技術(shù)的前進(jìn)大大前進(jìn)了瀝青攪拌設(shè)備的自動(dòng)化水平，混合料配等到質(zhì)量操控等難以操控的問題方便的解決，但尚有許多質(zhì)量問題需求加強(qiáng)防備：①設(shè)定上料速度時(shí)先要試拌，各部分的發(fā)動(dòng)和操作應(yīng)契合相應(yīng)的規(guī)程。攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要不時(shí)關(guān)注料倉(cāng)儲(chǔ)料狀況。上料速度操控不妥簡(jiǎn)單影響料倉(cāng)的平衡，一旦呈現(xiàn)此類問題有必要停機(jī)調(diào)整；②瀝青攪拌機(jī)中振動(dòng)篩部分決裂，骨料粒徑就很難操控，大粒徑骨料極易混入攪拌設(shè)備。監(jiān)工人員應(yīng)定時(shí)查看振動(dòng)篩，以防設(shè)備中混入不合格的骨料。③攪拌機(jī)拌葉掉落或攪拌時(shí)刻不足，會(huì)影響混合料攪拌溫度及均勻度?，F(xiàn)場(chǎng)人員要不時(shí)關(guān)注攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)格操控?cái)嚢钑r(shí)刻，尤其要仔細(xì)查看混合料是否有小骨料集合或是否混入了大骨料，以免影響攪拌質(zhì)量。 

　　瀝青混合料運(yùn)送中注意事項(xiàng) ①混合料裝車時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)該前后移動(dòng)，分三次裝料。裝料時(shí)，骨料在本身重力的效果下，大骨料往往向前后或兩邊滾落，構(gòu)成骨料會(huì)集現(xiàn)象。因而裝車時(shí)，有必要分別向運(yùn)送車的前、后、中三處堆裝，卸料時(shí)巨細(xì)骨料便可以混合在一起。②運(yùn)料途中車輛波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致大骨料會(huì)集。并且運(yùn)料途中，料堆外表直接接觸空氣，比料中心的溫降速率快，混合料簡(jiǎn)單呈現(xiàn)離析現(xiàn)象。因而，攪拌廠選址除了要考慮運(yùn)送通道的平整度，還應(yīng)該兼顧運(yùn)距的問題，運(yùn)料途中操控好行車速度，盡量避免波動(dòng)，并且料堆要掩蓋保溫，以防混合料離析。③攤鋪時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)該掛空擋停在攤鋪機(jī)前10m～30m處。卸料時(shí)操控好與攤鋪機(jī)之間的間隔，避免發(fā)作磕碰。卸料過程中車廂要大視點(diǎn)地快速升起，使混合料全體下滑，避免大骨料向料斗兩邊會(huì)集滾落，影響混合料的均勻度。